ケーススタディ:Hongtai 熱電対によりヴェネツィア化学工場のダウンタイムが 83% 削減

Jan 06, 2026 伝言を残す

クライアントプロフィール: ヴェネツィア-を拠点とする工業用溶剤の生産に特化した石油化学処理工場で、12 の生産ラインを 24 時間年中無休で稼働させています。

チャレンジ: このプラントは、反応器の温度 (200 度~800 度) を監視するために、輸入された汎用の K- タイプ熱電対に依存していました。海岸の塩水噴霧や化学蒸気により標準センサー シースが腐食したため、頻繁に交換する必要がありました。コンフィンダストリアのデータによると、センサーを交換するたびに 2- 時間のライン停止が必要となり、継続的な生産が中断され、大幅な生産性の損失が発生しました。これは、イタリアの化学工場の 62% にとって共通の問題点でした。

 

解決: Hontai HT-K-In600 熱電対複数のサプライヤーを評価した後、工場は Q2 2025 での主要な仕様を持つ Hontai の熱電対を選択しました。

  • 塩水噴霧や化学蒸気による腐食に耐えるインコネル 600 シース
  • 蒸気の侵入を防ぐハーメチックシールされた接合部
  • 既存のリアクターポートに適合するカスタム 450mm プローブ長
  • LVD、ROHS、ISO 9001、CE認証への準拠
  • 緊急の生産ニーズに対応する DHL Express による戸別配達--
  • 製品は複数の厳格な検査を受けており、正式で信頼できる品質が保証されています。

 

結果 (9 か月のパフォーマンスレビュー、2025 年):

より長い耐用年数: Hontai の熱電対は、腐食関連の故障がなく 12 か月間安定して動作し (- 年の品質保証を満たしています)、以前のサプライヤーの 6 か月の平均寿命をはるかに上回りました。

 

ダウンタイムの削減:センサー交換のための計画外の停止が年間 12 回からわずか 2 回に 83% 減少し、生産の継続性が大幅に向上しました。

 

安定した精度: 温度ドリフトは 800 度で ±0.2 度未満に留まり、プラントの許容誤差要件 ±0.5 度を完全に満たし、温度の不正確さによって引き起こされるバッチの手戻りを排除しました。

 

お客様の声ヴェネツィア工場のメンテナンスマネージャー、ジョバンニ・モレッティ氏は次のようにコメントしました。「Hongtai の前にサプライヤー 3 社をテストしました。その熱電対は過酷な生産環境に耐え、高温でも安定した性能を維持します。信頼できる品質とタイムリーな納品によりラインはスムーズに稼働し、完全な認証文書によりコンプライアンスチェックに手間がかかりません。-。Hongtai の 30+ 年間の生産経験は、製品品質に真に現れています。」

 

ホンタイズエッジ: 30+ 年間の製造専門知識に裏打ちされた Hontai の製品は、正式な品質を保証するために複数の厳格な検査を受けています。完全な LVD、ROHS、ISO 9001、CE 認証を取得しており、過酷な産業環境に適応するように調整されており、産業クライアントに信頼性の高いパフォーマンスと安定した供給を提供します。